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激光熔覆技术操作现场

所属分类:工程案例    发布时间: 2022-02-15    作者:admin
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激光熔覆的应用:

        激光熔覆是使用激光作为热源将金属涂层施加到零件表面的工艺。该过程通常用于创建保护涂层以增加功能,以及修复损坏或磨损的表面。激光熔覆可以延长设备和机械的使用寿命,其中部件会受到腐蚀、磨损或冲击。例如,建筑设备行业将这项技术应用到他们的产品中,以增加耐磨性并延长设备的使用寿命。通常,使用激光(例如 IPG 的高功率多模光纤激光器) 通过熔化金属粉末将涂层添加到基材上 。碳化钨、镍合金或钴合金等保护涂层可应用于钢合金或不锈钢基材。该工艺产生了牢固的冶金结合,对基材的稀释很小,以加强金属的耐腐蚀性、耐磨性和耐磨性。激光熔覆的主要优势包括:具有光滑、一致的表面光洁度的致密涂层;低稀释度和较小的热影响区 (HAZ);改善材料功能(即腐蚀、磨损和氧化);减少处理时间。

为什么越来越多的制造商采用光纤激光熔覆技术?

        与其他替代技术相比,激光熔覆的优势包括更好的冶金(结合、硬度或孔隙率)以及由于较低的总热量输入而减少的零件变形和应力。薄涂层应用可以更薄,从而节省粉末成本,并且在大多数情况下,激光器的周期时间要短得多。在所有情况下,自动化的简易性都会带来更高的零件质量、更高的生产力和更低的总体运营成本。弧焊与光纤激光熔覆;所有弧焊工艺都可用于包层,必要时使用额外的填充焊丝来增加厚度。大多数电弧熔覆工艺都是手动的,需要熟练的工匠才能生产出很好的产品。具有与电弧工艺一样高的沉积速率,光纤激光器熔化 较少的目标材料,从而减少与所需外涂层的混合和稀释。这导致更薄的涂层、更少的材料、更短的循环时间和更低的加工成本。热喷涂 (HVOF) 与光纤激光熔覆;热喷涂是一种机械粘合工艺,先将涂层粉末预熔化,然后将其高速喷涂以沉积在目标上。涂层附着力强,但孔隙率高,容易氧化和受热影响。激光熔覆减少了加热影响,应力更小,周期时间更短。冷喷涂与光纤激光熔覆;冷喷涂是一种机械粘合工艺,它以非常高的速度将颗粒发送到零件表面,在那里它们发生塑性和机械粘合变形。涂层附着力强,涂层非常致密,但较有效的工艺使用大量氦气作为载气。 激光熔覆不需要昂贵的氦气,具有更高的粉末沉积效率和更短的工艺周期时间。

郑州激光熔覆

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